双向电纺法:氧化锌纳米颗粒增强 PVDF-BaTiO₃纳米纤维压电性能研究

  • 发布时间:2025.03.25
  • 作者:wemaxnano

​从环境中获取能源受到越来越多的关注,压电材料因其可将机械应力转化为电压而成为有力候选。压电陶瓷(如PZT)虽性能优异,但存在脆性大、弹性模量高、有毒性等缺点,限制了其应用。而压电聚合物(如PVDF)具有设计灵活、低密度、易于加工、柔韧性好等优点,但压电性能稍逊。因此,将压电陶瓷和聚合物结合制成复合材料,可兼具二者优点,展现出更优越的性能。

纤维状压电装置因其柔韧性、轻量化、高长径比和简单制造工艺等独特优势,成为一种创新的柔性、可穿戴平台,可用于传感器、执行器等,测量或产生压力、振动或声音。多种纤维制造方法中,电纺丝技术因其简单、成本低且能制造出具有高孔隙率、高比表面积及优良性能的纤维而备受关注。电纺丝过程中,高电压使溶液形成泰勒锥,带电射流在静电作用下拉伸变细并沉积,同时实现纳米纤维的极化和原位压电性能产生,无需额外极化。

 

一:主要研究内容

本研究旨在通过两种电纺技术制备无铅的PVDF-BaTiO₃+ZnO和PVDF-BaTiO₃/PVDF-ZnO电纺纳米纤维,以通过掺入ZnO纳米颗粒和PVDF-ZnO纳米纤维来增强PVDF-BaTiO₃纳米纤维的压电性能。

(1)纳米纤维制备及表征方法

采用电纺技术制备了 PVDF - BaTiO₃+ZnO(PBZ1)单向纳米纤维和 PVDF - BaTiO₃/PVDF - ZnO(PBZ2)双向纳米纤维,同时制备了 PVDF、PVDF - BaTiO₃(PB)和 PVDF - ZnO(PZ)纳米纤维作为参考样本。使用场发射扫描电子显微镜(FE - SEM)观察纳米纤维的形态、尺寸,用傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析 β 相含量,通过施加压力测试输出电压以衡量压电性能。见图1。

静电纺丝厂家微迈科技-纳米纤维的制备过程和压电性能测试1

图1. 纳米纤维的制备过程和压电性能测试:(a)溶液制备,(b)分散过程,(c)超声波浴,(d)PVDF、PB 和/或 PZ 纳米纤维的电纺丝,(e)PBZ1 纳米纤维的单向电纺丝,(f)PBZ2 纳米纤维的双向电纺丝,(g)纳米纤维的真实图像,(h)压电测试仪装置设置,(i)纳米纤维能量收集器设计。

 

(2)FE - SEM 结果及分析

FE - SEM 图像显示,纳米纤维形成良好且相互交织。添加陶瓷颗粒使 PVDF 纳米纤维平均直径减小,其中 BaTiO₃和 ZnO 分别使其降低 51.35% 和 61.70%。在 PB 纳米纤维中加入 ZnO 纳米颗粒,PBZ1 和 PBZ2 纳米纤维的平均直径分别细化 22.16% 和 23.62% 。平均直径减小可能与溶液粘度、表面张力等变化有关,且较小的纤维直径有利于 β 相形成和提高压电性能,见图 2。

静电纺丝厂家微迈科技-纳米纤维平均直径变化图2

图2. (a) PVDF、(b) PB、(c) PZ、(d) PBZ1 和(e) PBZ2 压电纳米纤维的场发射扫描电子显微镜图像。(f)纳米纤维平均直径变化图

 

(3)FTIR 结果及分析

FTIR 用于测定纳米纤维中 β 相含量,通过特定公式计算 β 相相对分数。结果显示,掺入陶瓷添加剂会增加 PVDF 纳米纤维的 β 相含量。在 PB 纳米纤维中加入 ZnO 纳米颗粒,PBZ1 纳米纤维的 β 相增加 15.63%;PBZ2 纳米纤维由于 PVDF - ZnO 纳米纤维与 PVDF - BaTiO₃纳米纤维的相互作用,β 相含量比 PB 纳米纤维高出 19.89% ,见图 3、表 1。

静电纺丝厂家微迈科技-标准化 PVDF、PB、PZ、PBZ1 和 PBZ2 压电纳米纤维的 FTIR 结果3

图3. 标准化PVDF、PB、PZ、PBZ1 和 PBZ2 压电纳米纤维的 FTIR 结果

 

静电纺丝厂家微迈科技-计算的压电纳米纤维相的相对分数表1

表1. 计算的压电纳米纤维β相的相对分数

 

(4)压电性能测试结果

通过自制设备在特定压力和频率下测试纳米纤维的压电性能,结果表明添加陶瓷添加剂可提高 PVDF 纳米纤维的输出电压。在 PB 纳米纤维中加入 ZnO 纳米颗粒(PBZ1),压电性能提高 4.45%;双向电纺的 PBZ2 纳米纤维在受到压力时,产生的电压比 PB 纳米纤维高 56.66%,见图 4、表 2。

静电纺丝厂家微迈科技-样品的压电响应图和基于纳米纤维平均直径的压电响应图末4

图4. (a)样品的压电响应图和(b)基于纳米纤维平均直径的压电响应图

 

静电纺丝厂家微迈科技-计算的压电纳米纤维的压电性能表2

表2. 计算的压电纳米纤维的压电性能

 

二:总结

通过电纺技术制备了PVDF-BaTiO₃+ZnO单向纳米纤维和PVDF-BaTiO₃/PVDF-ZnO双向纳米纤维,以研究通过在PVDF-BaTiO₃纳米纤维中掺入ZnO纳米颗粒以及向PVDF-BaTiO₃纳米纤维中添加PVDF-ZnO纳米纤维来增强PVDF-BaTiO₃电纺纳米纤维的压电性能。

FE-SEM研究表明,ZnO纳米颗粒和PVDF-ZnO纳米纤维的存在使得PVDF-BaTiO₃纳米纤维相互交织且平均直径减小,分别为22.16%和23.62%,从而更好地形成了β相并增强了纳米纤维的压电性能。通过FTIR研究了纳米纤维的β相,结果表明在复合材料结构中存在ZnO纳米颗粒(高出15.63%)和PVDF-ZnO纳米纤维(高出19.89%)时,PVDF-BaTiO₃纳米纤维中形成了更高含量的β相。纳米纤维更细以及β相含量更高,使得它们的压电性能更好,因为通过自制设备确定了纳米纤维的压电性能。当在PVDF-BaTiO₃纳米纤维中掺入ZnO纳米颗粒时,其压电性能提高了4.45%,而向其添加PVDF-ZnO纳米纤维时,压电性能提高了56.66%。

本研究结果表明,与PVDF-BaTiO₃纳米纤维相比,PVDF-BaTiO₃+ZnO和PVDF-BaTiO₃/PVDF-ZnO纳米纤维作为压电复合材料能量收集器表现更好,使它们更适合用作能量收集装置和可穿戴电子产品。

 

查阅链接:https://doi.org/10.1007/s10876-025-02786-2

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