定制一体化静电纺丝静电喷雾量产设备—佛山微迈科技客户案例

一、案例背景

二、客户需求

1.工艺分离，生产效率偏低：工艺结合需多台设备去结合，效率低、批次稳定性差、成本高，难以完成定制化量产
2.设备断层，研发量产难以兼顾：传统实验室机型达不到定制化小批量量产能力，大型工业化设备又不便于科研配方试产，无法快速完成配方验证与工艺迭代
3.工艺能力受限，无法原位复合制备：不能同步完成纳米纤维成膜、微纳米颗粒包覆、表面功能涂层一体化加工，缺少定制化一体化量产制备能力
4.标准机型难以匹配个性化生产条件：标准设备难以适配客户特殊幅宽、收放卷结构、高精度温湿度控制等个性化工况，无法满足专属定制量产需求

三、微迈定制化解决方案

1.核心技术：双工艺一体化集成
-静电纺丝模块：多针头阵列纺丝系统，精准控制纤维直径（50nm–5μm），制备连续均匀纳米纤维膜
-静电喷雾模块：独立高压喷雾系统，实现微纳米颗粒均匀沉积、表面涂层、材料包覆，适配客户定制量产工艺
-一键切换 / 协同：支持纯纺丝、纯喷雾、纺丝 + 喷雾同步三种模式，原位复合、一步成型满足多样化定制量产需求

2.场景适配：科研 + 量产双模

-小试量产兼容：600–800mm 幅宽、卷对卷连续收放卷，24 小时稳定运行
-精度可控：PLC 智能控制系统 + 7 寸触摸屏，参数可视化、可存储、可追溯，保障定制量产批次一致性
-环境自适应：精密温湿度控制（±1℃/±3% RH），适配PU、PAN、PVDF、PLA等多种材料，满足不同定制量产配方

3.深度定制：满足客户专属需求

-定制喷头布局：纺丝 / 喷雾喷头独立控制、灵活组合，适配不同材料与定制量产工艺
-定制供液系统：双路独立精密供液，防堵塞、稳流速，支持高粘度 / 颗粒分散液，保障定制量产稳定输出
-定制收放卷：张力闭环控制，卷材无褶皱、无拉伸，适配薄膜、无纺布、金属箔等基底
-安全防护：高压互锁、漏电保护、烟雾报警，符合工业安全标准