一、 项目背景：从实验室到中试的跨越之痛

这所高校在纳米纤维领域拥有深厚的理论研究基础，其实验室通过桌面型静电纺丝设备已成功制备出多种性能优异的纳米纤维样品。然而，团队在将技术推向产业化的过程中遇到了典型瓶颈：

• 量产难题：实验室设备产量极低，难以制备足够数量的样品供下游企业进行应用测试。

• 工艺放大：实验室参数无法直接平移至大规模生产，缺乏中试环节的工艺验证和数据积累。

• 稳定性要求：产业化应用要求产品性能一致性和生产过程的稳定性，这是实验室设备无法保证的。

因此，他们迫切需要一台能够承上启下的中试静电纺丝设备，来填补研发与产业化之间的鸿沟。

二、 微迈解决方案：提供“设备+工艺+培训+规划”的全套赋能

经过多方调研和严格比对，该高校团队最终选择了佛山微迈科技有限公司的 中试静电纺丝设备。

1.关键技术亮点

• 高效量产能力：采用多喷头阵列设计，大幅提高纳米纤维产量，满足中试级应用需求。

• 卓越的稳定性：集成高精度恒温恒湿系统，确保纺丝环境稳定，保障长达数小时甚至数天的连续生产过程中纤维形貌与性能的一致性。

• 智能控制系统：搭载PLC触摸屏智能控制系统，可精确控制电压、流速等核心参数，并实现数据的实时记录与追溯，为工艺放大提供坚实数据支撑。

• 安全可靠：设备具备多重安全防护机制，包括溶剂泄漏监测、高压互锁保护等，确保操作人员安全。

2. 关键的工艺优化与服务

• 工艺与配方优化服务：微迈科技的技术工程师团队深度介入，与高校研究人员共同协作。针对客户特定的材料体系，我们提供了关键的核心参数优化服务，如溶液配比、电压与流速的匹配区间、环境温湿度设定等，大幅缩短了工艺摸索周期，快速实现了目标纤维形貌的稳定制备。
• 专业操作与维护培训：设备交付后，微迈工程师在现场对科研团队进行了全面的操作培训，内容包括设备原理、安全规范、日常操作、常见故障排查以及维护保养知识，确保客户团队能够独立、安全、高效地使用设备。
• 中试厂房规划支持：基于对静电纺丝生产环境的深刻理解，我们就实验室布局、通风系统、安全设施（防爆、溶剂处理）等提供了专业的咨询与规划建议，帮助客户优化了中试场地的配置，为安全高效生产奠定了基础。