如何进一步优化静电纺丝制备的新型隔热材料性能?

  • 发布时间:2025.02.28
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静电纺丝技术在制备新型隔热材料方面具有很大的潜力,通过优化制备过程和材料结构,可以进一步提高其性能。以下是一些优化静电纺丝制备的新型隔热材料性能的方法:

 

  • 优化制备参数

    • 调整聚合物浓度:在静电纺丝过程中,聚合物溶液的浓度对纤维的形态和性能有重要影响。较高的聚合物浓度通常会导致较粗的纤维,但也可能提高纤维的机械强度和稳定性3。例如,在制备聚酰亚胺 / 聚砜酰胺(PI/PSA)多孔微纳米纤维膜时,研究发现当 PI 浓度为 17wt% 时,纤维膜表现出最佳的形态和均匀的纤维直径3
    • 控制纺丝电压:纺丝电压的大小会影响电场强度,从而影响纤维的直径和形态。适当提高纺丝电压可以使纤维更细,从而增加材料的比表面积,提高隔热性能1 2。例如,在制备镧锆酸盐(LZO)纳米纤维膜时,研究了不同的纺丝电压对纤维膜微观结构的影响,最终在优化的电压下制备出了具有良好形态和低导热系数的 LZO 纳米纤维膜1
    • 调节进料速度:进料速度决定了聚合物溶液在喷嘴处的供应量。合适的进料速度可以确保纤维的均匀性和连续性。过快或过慢的进料速度都可能导致纤维形态不良或断裂1
    • 优化接收距离:接收距离是指喷嘴与接收装置之间的距离。接收距离的变化会影响电场的分布和纤维的拉伸程度。适当调整接收距离可以获得具有理想形态和性能的纤维1
  • 引入功能性添加剂

    • 助纺剂:助纺剂可以改善聚合物溶液的可纺性和纤维的形态。例如,在制备锆酸镧纤维时,引入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为助纺剂,成功制备出了连续性较好的多孔锆酸镧纤维2
    • 分相剂:分相剂可以在纤维中形成特定的结构,提高材料的隔热性能。如在制备多孔锆酸镧纤维时,引入液体石蜡为分相剂,赋予了多孔锆酸镧纤维良好的隔热性能2
  • 复合多种材料

    • 多相复合:将不同的材料进行复合可以结合各自的优点,提高隔热材料的性能。例如,将陶瓷纤维与其他材料复合,如与气凝胶复合,可以有效降低热辐射和热对流,提高隔热效果22。未来的研究方向可以是探索更多的多相复合技术,进一步优化陶瓷纤维的隔热性能。
    • 核壳结构:采用同轴静电纺丝技术制备核壳结构的纤维膜,可以实现不同功能材料的组合。例如,制备聚(乙烯氧化物)(PEO)被生物基聚(L - 乳酸)(PLLA)包裹的同轴纤维膜,具有优异的热管理能力和热稳定性6
  • 后处理工艺

    • 煅烧处理:对静电纺丝制备的纤维进行煅烧处理可以去除有机物,提高材料的稳定性和耐高温性能。同时,煅烧还可以改变材料的微观结构,进一步优化隔热性能。例如,在制备 LZO 纳米纤维膜和多孔锆酸镧纤维时,都经过了煅烧处理,获得了具有良好形态和低导热系数的纤维材料1 2
    • 插入中空玻璃微球:在电纺片的层间间隔之间插入中空玻璃微球(HGM)可以增加层间间距,降低导热率。与没有颗粒的样品相比,导热率可降低约 20%5
  • 优化纤维结构

    • 制备纳米纤维:纳米纤维具有较大的比表面积和较小的直径,能够有效降低热传导。静电纺丝技术可以制备出直径在纳米尺度的纤维,如制备的 LZO 纳米纤维膜,其在室温下具有非常低的热导率1
    • 构建多孔结构:多孔结构可以增加材料中的气孔,降低热传导和热对流。例如,制备的多孔锆酸镧纤维具有纳米尺度的气孔,有望赋予其良好的隔热性能2。同时,优化气孔的大小、分布和连通性,可以进一步提高隔热性能。
纳米纤维防火隔热材料
图源网络
 
综上所述,通过优化制备参数、引入功能性添加剂、复合多种材料、采用后处理工艺和优化纤维结构等方法,可以进一步提高静电纺丝制备的新型隔热材料的性能。这些方法为开发高性能的隔热材料提供了重要的思路和途径。
 
参考文献
1 Low thermal conductivity lanthanum zirconate nanofibrous membranes for thermal insulation|Hengchang Wang
2 微乳液静电纺丝法制备多孔锆酸镧纤维|崔帅
3 Controlled preparation of polyimide/polysulfone amide (PI/PSA) porous micro-nano fiber membranes by microemulsion electrospinning for excellent thermal insulation|Yina Zhuge
4 静电纺陶瓷纳米纤维高温隔热材料的研究进展|仇小晗
5 电纺纳米纤维复合材料,具有微/纳米粒子,用于隔热|Lee Dasom
6 Biobased Phase Change Material with Reduced Thermal Conductivity: From Preparation to Analysis of Thermal Insulation Performance|Yanping Liu

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